Elkenien dy't yn in sânstraalwurkpleats wurke hat, wit dat it kiezen fan it juste skuurmiddel is as in tradisjonele Sineeske dokter dy't krûden foarskriuwt - it fereasket soarchfâldige oerweging en it oanpassen fan it skuurmiddel oan 'e spesifike taak. Wyt fusearre aluminiumoxide, mei syn hege hurdens en taaiens, is in "stjerspiler" yn 'e sânstraalwrâld. Jo witte miskien lykwols net dat sels binnen wyt fusearre aluminiumoxide-skuurmiddels ferskillende korrelgruttes tige ferskillende resultaten produsearje. Litte wy hjoed prate oer dit skynber ienfâldige, mar eins frij komplekse ûnderwerp fan korrelgrutteklassifikaasje.
I. "Grof, Middel en Fyn": It Basis Trijelaags Systeem
Erfarne sânstraalprofessionals ferdiele typyskwyt fusearre aluminiumoxideskuurmiddels yn trije haadkategoryen: grof, middel en fyn. Dizze klassifikaasje klinkt ienfâldich, mar it belichemmet tsientallen jierren oan opboude ûnderfining. Grof grit ferwiist oer it algemien nei it berik fan 20 mesh oant 60 mesh. Wat betsjut dat? It betsjut dat de dieltsjediameter sawat tusken 0,85 millimeter en 0,25 millimeter leit. As jo in hantsjefol hâlde, kinne jo de korrelige tekstuer dúdlik fiele. Dit type skuurmiddel hat in sterke ynfloedkrêft en is geskikt foar "swier" wurk. Bygelyks, it skjinmeitsjen fan grutte gietstukken: it oerflak fan in gietstuk nei it jitten is bedekt mei in laach foarmsân en okside-oanslach, dat tige hurd is en de sterke ynfloed fan grof grit fereasket. Alde Zhang yn ús fabryk seit faak: "Om mei dy 'koppige' oerflakken om te gean, moatte jo grof grit brûke, krekt as it brûken fan in stielwolpad om in pot te skrobjen."
Middelgrutte grit leit tusken 80 mesh en 180 mesh (0,18 millimeter oant 0,08 millimeter), en it is de meast brûkte "allrounder". It "middelgrutte" neamen ferwiist net allinich nei syn middelgrutte gritgrutte, mar ek nei syn matige tapassing. It is net sa "geweldig" as rûge grit, noch sa "sêft" as fyn grit. Foar oerflakfoarbehanneling fan stielen struktueren, lasreiniging en roestferwidering fan guon gewoane ûnderdielen, is middelgrutte grit de juste kar. It soarget foar in lykwichtich oerflakbehannelingseffekt, wêrtroch skjinens garandearre wurdt sûnder oermjittige oerflakrûchheid te produsearjen. Fyn grit begjint fan 220 mesh en giet noch fyner. Dit type skuurmiddel is tige fyn, fielt as moal oan. Underskatte it net fanwegen syn fynens; delikaat wurk is derfan ôfhinklik. Foar oerflakreiniging fan presyzjegietsels, malpolijsten en de behanneling fan guon high-end dekorative oerflakken, is fyn sân absolút essensjeel. De hear Li, de foarman yn ús workshop ferantwurdlik foar presyzjeûnderdielen, hat in favorite sprekwurd: "Grof sân genêst de sykte, fyn sân ferfraait." Dit yllustrearret it prinsipe perfekt.
II. Beoardielingsnormen: Mear as gewoan "sieven"
As it giet om spesifike klassifikaasje, kinne leken tinke dat it gewoan in kwestje is fan it brûken fan sieves mei ferskillende gaasgrutte. Dat is wier, mar net hielendal. Nasjonale noarmen (GB/T) en yndustrynoarmen hawwe dúdlike regeljouwing, lykas it klassifikaasjesysteem fan F4 (grofst) oant F1200 (fynst). Elke klasse komt oerien mei in strang berik fan dieltsjegrutteferdieling. Yn 'e praktyk beklamje erfarne technici lykwols ek "uniformiteit". Wat betsjut dit? It betsjut dat de dieltsjes yn deselde sek sân sawat deselde grutte moatte wêze. As der sawol rûge as fyn dieltsjes binne, sil it oerflakeffekt nei it strielen ûngelikense wêze. Goed sân moat in steile dieltsjegrutteferdielingskurve hawwe, net in platte.
III. Tapasselike senario's: Ferskillende dieltsjegruttes foar ferskillende taken
Grof sân (20-60 mesh) wurdt benammen brûkt yn 'e swiere yndustry. Neist de earder neamde getten reiniging is it ûnmisber foar oerflakbehanneling fan grutte stielen struktueren foar it skilderjen. Bygelyks, brêgen, skippen en opslachtanks - dizze grutte struktueren wurde it hiele jier troch bleatsteld oan 'e eleminten, en har oerflak oksidelagen binne dik en hurd. Grof sân kin âlde coatings en roest fluch fuortsmite, wêrtroch't it metalen substraat bleatlein wurdt. It is lykwols wichtich om te notearjen dat grof sân in sterke ympaktkrêft hat, dus it moat net brûkt wurde op tinne plaatmetaal, oars kin it maklik ferfoarmje. Wy hawwe dit op 'e hurde manier leard: ien kear brûkten wy 40-mesh sân om in 3 mm dikke stielen plaat te behanneljen, en de plaat einige as in weach, wêrtroch't wy it moasten slopen en opnij begjinne.
Middelgrut sân (80-180 mesh) hat it breedste oanbod fan tapassingen. Yn 'e auto-yndustry wurdt it brûkt foar foarbehanneling fan auto-karrosseriepanielen foar it skilderjen; yn 'e drukfatyndustry, foar it skjinmeitsjen fan lassen foar it opspoaren fan gebreken; en yn 'e algemiene masinefabrikaasje, foar it rûch meitsjen fan oerflakken fan ûnderdielen. Syn skaaimerk is syn alsidichheid - it leveret goede skjinmeitsresultaten en makket in matich ankerpatroan (de fijne hobbels en ferdjippings op it oerflak), wat foardielich is foar de hechting fan coatings. De produksjemanager yn ús fabryk brûkt in libbene analogy: "Middelgrut sân is as thúskoken - net it meast ferfine, mar it meast befredigjende en meast brûkte."
Fyn-grit sân (220 mesh en heger) is reservearre foar presyzjeproduksje. Presyzje-ûnderdielen yn 'e loftfeartyndustry, komponinten fan medyske apparaten, en it sânstralen fan behuizingen fan hege kwaliteit elektroanyske produkten fereaskje allegear fyn-grit sân. It kin de oerflakteruwheid (Ra-wearde) nei in heul leech nivo kontrolearje, wylst in unifoarme matte finish berikt wurdt. Ferline jier hawwe wy in partij sjirurgyske ynstruminten foar in bedriuw foar medyske apparaten sânstralen mei sân fan 320 mesh. De easken wiene sa heech dat de ôfmakke produkten ûnder spesifike ljochtomstannichheden ynspektearre wurde moasten, sûnder sichtbere krassen of ûnevenwichtigheden. Liu, de persoan dy't ferantwurdlik wie foar dizze baan, wie sa stressich dat hy syn hier ferlear. "Dit is gjin sânstralen, dit is borduerwurk," sei er mei in ironyske glimlach.
IV. De keunst fan sânseleksje: In kombinaasje fan ûnderfining en wittenskip
Hoe kieze jo de juste gritgrutte yn 'e praktyk? Dit omfettet sawol wittenskiplike berekkening as betûft oardiel. Earst moatte jo it materiaal fan it wurkstik beskôgje. Hurdere materialen kinne grover sân brûke, wylst sêftere materialen (lykasaluminiumen koper) fereaskje fyn sân. Twadder, beskôgje de dikte fan it wurkstik; tinne stikken moatte gjin grof sân brûke. Tredde, beskôgje de definitive oerflakeasken. Foar coatings, beskôgje de coatingdikte; foar dekorative doelen, beskôgje de estetyk. De technyske ôfdieling fan ús fabryk hat in ienfâldige mnemonyk gearfette: "Hurd en dik, brûk grof; sêft en tin, brûk fyn; foar dekoraasje, gean finer; foar hechting, kies medium-fyn." Mar dizze mnemonyk is mar in begjinpunt; spesifike projekten fereaskje spesifike analyze. Bygelyks, foar roestfrij stiel, as it is foar de binnenwandbehanneling fan gemyske apparatuer, kin medium-grof sân brûkt wurde foar rappe skjinmeitsjen; mar foar itenmasines is fyn sân nedich om maklik skjinmeitsjen en desinfeksje te garandearjen.
In protte fabriken befoarderje no "ien sân, ien spesifikaasje", wat betsjut dat se inoptimale sânstralenparameterprofyl foar elk produkt, wêrby't de seleksje fan gritgrutte in wichtich elemint is. It fêststellen fan dit profyl is tiidslinend, en fereasket werhelle testen, mar as it ienris fêststeld is, wurdt it in weardefol asset. It profyl dat wy ûntwikkele hawwe foar in bepaald silinderblok fan in automotor lit sjen dat it brûken fan 100-meshwyt korund sân, by in druk fan 0,5 MPa en in ôfstân fan 200 mm, foldocht de oerflakteruwheid perfekt oan de optimale easken foar coating. Dizze gegevens waarden krigen nei mear as tritich proeven. V. Faak foarkommende misfettingen en foarsoarchsmaatregels
Begjinners meitsje faak ferskate flaters. Earst is de misfetting dat "hoe grover hoe better", yn 'e oertsjûging dat grover grit rapper skjinmakket. Te grof grit kin lykwols djippe skea oan it oerflak feroarsaakje, wêrtroch folgjende reparaasjes nedich binne en úteinlik tiid fergriemd wurdt. Twadde is it mingen fan ferskate batches grit, wat in grutte no-go is. Sels as it grit itselde klassenûmer hat, kin de werklike dieltsjegrutteferdieling ferskille tusken batches, wat liedt ta ûngelikense resultaten fan 'e oerflakbehanneling. Tredde is it negearjen fan it oantal kearen dat it grit is recycled. Wyt korundgrit kin meardere kearen recycled wurde, mar mei ferhege gebrûk wurde de dieltsjes stadichoan rûner en finer, wêrtroch't de skjinmeitseffisjinsje ferminderet. Erfarne technici kinne beoardielje oft it grit ferfongen moat wurde troch it lûd en de kleur fan 'e gritstream.
Us workshop-supervisor, Old Chang, seit faak: "Grit is as soldaten; jo moatte de skaaimerken fan elke soldaat begripe om de striid te winnen." Dizze útspraak is ienfâldich, mar djipgeand. De klassifikaasje fan dieltsjegrutte liket miskien in ienfâldige fysike parameter, mar it ferbynt mei kennis út meardere fjilden, ynklusyf materiaalkunde, oerflaktechnyk en floeistofmeganika. It spektrum fan wyt korundgrit, fan grof oant fyn, is as in folsleine arkset. In echte masterfakman brûkt net allinich ien of twa ark, mar kin sekuer it meast geskikte "ark" selektearje op basis fan ferskate "omstannichheden". Yn dit tiidrek wêr't oerflakkwaliteit hieltyd wichtiger wurdt, is in djip begryp en feardigens tapassing fan dieltsjegrutteklassifikaasje in ûnmisbere feardigens wurden. It is net opfallend, mar it beynfloedet echt de produktkwaliteit en libbensdoer. Miskien is dit ien fan dy "ûnsichtbere kaaien" yn yndustriële produksje.