boppe_efter

Nijs

Zirkonia en syn tapassing yn it polearjen


Pleatsingstiid: 28 april 2025

锆珠_副本

Sirkoniumokside (ZrO₂), ek wol bekend as sirkoniumdiokside, is in wichtich keramysk materiaal mei hege prestaasjes. It is in wyt of ljochtgiel poeier mei poerbêste fysike en gemyske eigenskippen. Sirkonium hat in smeltpunt fan sawat 2700 °C, hege hurdens, hege meganyske sterkte, goede termyske stabiliteit en gemyske stabiliteit, en kin soere en alkali-korrosje en hege temperatueromjouwings wjerstean. Derneist hat sirkoniumokside in hege brekingsyndeks en poerbêste optyske eigenskippen, sadat it ek in soad brûkt wurdt yn it optyske fjild.

Yn praktyske tapassingen, suversirkoniumoksidehat problemen mei fazeferoaring (de oergong fan monoklinyske faze nei tetragonale faze sil folumeferoaring en materiaalbarsten feroarsaakje), dus is it meastentiids nedich om stabilisators lykas yttriumokside (Y₂O₃), kalsiumokside (CaO) of magnesiumokside (MgO) te dopen om stabilisearre sirkoniumokside (Stabilisearre sirkonium) te meitsjen om syn meganyske eigenskippen en termyske skokbestindigens te ferbetterjen. Troch ridlike doping- en sinterprosessen kinne sirkoniummaterialen net allinich poerbêste meganyske eigenskippen behâlde, mar ek in goede ionyske gelieding sjen litte, wêrtroch't it in soad brûkt wurdt yn strukturele keramyk, brânstofsellen, soerstofsensors, medyske ymplantaten en oare fjilden.

Neist tradisjonele tapassingen fan strukturele materialen spilet sirkoniumdiokside ek in hieltyd wichtiger rol op it mêd fan ultra-presyzje oerflakbehanneling, benammen op it mêd fan high-end polearmaterialen. Mei syn unike fysike eigenskippen is sirkoniumdiokside in ûnmisber kaaimateriaal wurden foar presyzjepolearing.

Op it mêd fan polearjen,zirkoniawurdt benammen brûkt as high-end polijstpoeier en polijstslurry. Troch syn matige hurdens (Mohs-hurdens fan sawat 8.5), hege meganyske sterkte en goede gemyske inertheid kin sirkoniumdiokside in ekstreem lege oerflakteruwheid berikke, wylst in hege polijstsnelheid garandearre wurdt, en in spegelglêde finish krije. Yn ferliking mei tradisjonele polijstmaterialen lykas aluminiumokside en ceriumokside kin sirkoniumdiokside de materiaalferwideringssnelheid en oerflakkwaliteit better yn lykwicht bringe tidens it polijstproses, en is it in wichtich polijstmedium op it mêd fan ultra-presys produksje.

Zirkonia-polijstpoeier hat oer it algemien in dieltsjegrutte tusken 0,05 μm en 1 μm, wat geskikt is foar it polijsten fan oerflakken fan ferskate heechpresyzjematerialen. De wichtichste tapassingsgebieten omfetsje: optysk glês, kameralenzen, skermglês foar mobile tillefoans, hurde skiifsubstraten, LED-saffiersubstraten, high-end metalen materialen (lykas titaniumlegeringen, roestfrij stiel, sieraden fan kostbere metalen) en avansearre keramyske apparaten (lykas aluminiumoxidekeramyk, silisiumnitridekeramyk, ensfh.). Yn dizze tapassingen,sirkoniumoksidepoleerpoeier kin oerflakdefekten effektyf ferminderje en de optyske prestaasjes en meganyske stabiliteit fan produkten ferbetterje.

Om te foldwaan oan de easken fan ferskate polearprosessen,sirkoniumoksidekin makke wurde ta ien poleerpoeier, of it kin gearstald wurde mei oare poleermaterialen (lykas ceriumokside, aluminiumokside) om in poleermiddel mei bettere prestaasjes te meitsjen. Derneist brûkt heechsuvere sirkoniumokside-poleermiddel meastentiids nano-dispersjetechnology om de dieltsjes heech te fersprieden yn 'e floeistof om agglomeraasje te foarkommen, de stabiliteit fan it poleerproses en de uniformiteit fan it definitive oerflak te garandearjen.

Oer it algemien, mei de trochgeande ferbettering fan easken foar oerflakkwaliteit yn elektroanyske ynformaasjetechnology, optyske produksje, loftfeart en high-end medyske fjilden,sirkoniumokside, as in nij type heech-effisjint polearmateriaal, hat in tige breed tapassingsperspektyf. Yn 'e takomst, mei de trochgeande ûntwikkeling fan ultra-presyzje ferwurkingstechnology, sil de technyske tapassing fan sirkoniumokside yn it polearfjild fierder ferdjipje, en helpe om te foldwaan oan hegere produksjebehoeften.

  • Foarige:
  • Folgjende: