It produksjeproses fanswart silisiumkarbidtypysk omfettet de folgjende stappen:
1.Raw Material Preparation: De wichtichste grûnstoffen foar swarte silisiumkarbidproduksje binne heechweardige silika sân en petroleumkoks.Dizze materialen wurde mei soarch selektearre en taret foar fierdere ferwurking.
2.Mixing: De silika sân en petroleumkoks wurde mingd yn 'e winske proporsjes om de winske gemyske komposysje te berikken.Oare tafoegings kinne op dit stadium ek wurde tafoege om spesifike eigenskippen fan it definitive produkt te ferbetterjen.
3.Crushing en grinding: De mingde grûnstoffen wurde smoarge en grûn yn in fyn poeder.Dit proses helpt by it berikken fan in unifoarme ferdieling fan partikelgrutte, wat wichtich is foar it krijen fan konsekwinte produktkwaliteit.
4.Karbonisaasje: It poeierde mingsel wurdt dan pleatst yn in elektryske fersetofen of in grafytofen.De temperatuer wurdt ferhege oant om de 2000 oant 2500 graden Celsius yn in inerte sfear.By dizze hege temperatuer komt karbonisaasje foar, it konvertearjen fan it mingsel yn in fêste massa.
5.Crushing en Sieving: De karbonisearre massa wurdt kuolle en dan ferplettere om it yn lytsere stikken te brekken.Dizze stikken wurde dan sied om de winske dieltsjegrutte ferdieling te krijen.It sieve materiaal wurdt grien silisiumkarbid neamd.
6.Grinding en Klassifikaasje: It griene silisiumkarbid wurdt fierder ferwurke troch slypjen en klassifikaasje.Grinding giet it om it ferminderjen fan de dieltsje grutte fan it materiaal nei it winske nivo, wylst klassifikaasje skiedt de dieltsjes basearre op grutte.
Reiniging en soerwaskjen: Om ûnreinheden en oerbliuwende koalstof te ferwiderjen, ûndergiet it klassifisearre silisiumkarbid in suveringsproses.Sourwaskjen wurdt faak brûkt om metallyske ûnreinheden en oare kontaminanten te ferwiderjen.
7.Drying en Packaging: It suvere silisiumkarbid wurdt droege om elke fochtynhâld te ferwiderjen.Nei it droegjen is it klear foar ferpakking.It definitive produkt wurdt typysk ynpakt yn sekken as konteners foar distribúsje en ferkeap.