Snijden is gjin brute krêftbaan: Brûk karbidbandseageblêden foar tûkere ferwurking
By it seagjen fan lestich te ferwurkjen materialen (lykas titaniumlegeringen, roestfrij stiel, hjittebestindige legeringen en oerflakferhurde metalen) binne seageblêden mei karbide tosken in soad brûkte ark wurden fanwegen har poerbêste eigenskippen.snijdeneffisjinsje en duorsumens. Yn 'e lêste jierren binne hieltyd mear brûkers begûn se ta te passen op 'e ferwurking fan gewoane materialen en hawwe ûntdutsen dat se hege snijsnelheden, in goede oerflakteôfwerking hawwe, en de libbensdoer mei sawat 20% kinne ferheegje yn ferliking mei tradisjonele bimetallyske seageblêden.
1. Toskstruktuer en geometry
Gewoane toskfoarmen fan karbidbandseageblêden omfetsje trijetosken snij- en trapeziumfoarmige slyptosken. Dêrûnder hat de trijetosken snijtoskfoarm meastentiids in ûntwerp mei in positive hellingshoek, wat helpt om it materiaal fluch te "biten" en chips te foarmjen yn materialen mei hege sterkte of hege hurdens, en is geskikt foar effisjinte produksjescenario's. By it ferwurkjen fan oerflakferhurde materialen (lykas silinderstangen of hydraulyske assen) is it mear oan te rieden om in toskfoarm mei in negative hellingshoek te brûken. Dizze struktuer helpt om de hurde oerflaklaach ûnder hege waarmteomstannichheden te "drukken", wêrtroch it snijden soepel foltôge wurdt.
Foar abrasive materialen lykas gettenaluminium, bandseageblêden mei brede toskafstand en breed snijgroefûntwerp binne geskikter, wat de klemkrêft fan it materiaal op 'e efterkant fan it seageblêd effektyf kin ferminderje en de libbensduur fan it ark kin ferlingje.
2. Ferskillende soarten seageblêden en har tapassingsgebiet
· Materialen mei lytse diameter (<152 mm): Geskikt foar karbidseageblêden mei in trijetoskstruktuer en in positive hellingshoeke, mei goede snijeffisjinsje en materiaaloanpasberens.
· Materialen mei grutte diameter: It is oan te rieden om seageblêden te brûken mei in ûntwerp mei meardere rânen, meastentiids slypje se maksimaal fiif snijflakken op elke toskpunt om de snijmooglikheid te ferbetterjen en de materiaalferwideringssnelheid te ferbetterjen.
· Hardware foar oerflakferhurding: Negative hellingshoek en trijetoskens seageblêden moatte keazen wurde, dy't hege-temperatuer snijden en rappe spaanferwidering kinne berikke, en effektyf troch de bûtenste hurde skyl snije.
· Non-ferrometalen en getten aluminium: Geskikt foar seageblêden mei in breed toskôfstânûntwerp om groefklemming te foarkommen en ier falen te ferminderjen.
· Algemiene snijscenario's: It is oan te rieden om algemiene karbidbandseageblêden te brûken mei in neutrale of lytse positive hellingshoeke toskfoarm, dy't geskikt binne foar in ferskaat oan materiaalfoarmen en snijeasken.
3. De ynfloed fan tosktype op snijkwaliteit
Ferskillende tosktypen komme oerien mei ferskate metoaden foar it foarmjen fan spaanen. Bygelyks, ien ûntwerp brûkt fjouwer slypte tosken om sân spaanen te foarmjen. Tidens it snijproses dielt elke tosk de lading evenredich, wat helpt om in glêder en rjochter snijflak te krijen. In oar ûntwerp brûkt in trije-toskstruktuer om fiif spaanen út te snijen. Hoewol de oerflakterûchheid wat heger is, is de snijsnelheid rapper, wat geskikt is foar ferwurkingsscenario's wêr't effisjinsje prioriteit hat.
4. Coating en koeling
Guon karbidseageblêden jouwe ekstra coatings, lykas titaniumnitride (TiN) en aluminiumtitaniumnitride (AlTiN), om de slijtvastheid en waarmtebestindigens te ferbetterjen, en binne geskikt foar tapassingen mei hege snelheid en hege oanfier. It is it neamen wurdich dat ferskate coatings geskikt binne foar ferskate wurkomstannichheden, en oft coatings brûkt wurde moatte, moat wiidweidich beskôge wurde op basis fan spesifike tapassingsscenario's.